Placage chromé
Le changement est rapide dans l’industrie. La demande d’une qualité accrue des produits et de processus complexes sont des pressions communes aux secteurs automobile et industriel. La concentration sur les coûts est cruciale pour vos clients. En nous confiant la mise à niveau de vos processus, vous pourrez offrir une qualité de niveau supérieur tout en réduisant vos propres coûts en diminuant la consommation d’énergie pour rester compétitif. Et il n’est pas nécessaire de réaliser un énorme investissement.
jusqu'à 90 % en moins
Passer à FlexKraft améliore la qualité de votre produit final. Un processus plus stable permet également une distribution plus uniforme de l'épaisseur avec un meilleur dépôt dans les zones à faible densité. Cela peut signifier une réduction de 50 à 90 % des reprises.
jusqu'à -40% Ni et -20% Cr
Avec une qualité d'alimentation accrue, vous pouvez également améliorer votre vitesse de production, ce qui vous permet d'augmenter votre rendement. Nous avons constaté des améliorations de processus pour le nickel nécessitant 40% de temps en moins, le chrome décoratif nécessitant +/-5% et d'autres 20% de temps en moins.
Jusqu'à 35% d'économie
L'amélioration de l'alimentation électrique peut également réduire votre consommation de produits chimiques et d'énergie par unité par rapport aux redresseurs SCR. Nous avons constaté une réduction de la consommation d'énergie en utilisant FlexKraft jusqu'à 35 % par unité.
Ne risquez pas votre marge bénéficiaire
Nous savons que de nombreux fabricants de placage disent que leur processus actuel est suffisamment efficace et qu’ils ne veulent pas investir dans une toute nouvelle gamme de redresseurs. Cependant, les anciens redresseurs à thyristor utilisant le courant continu sont gourmands en énergie, ne peuvent pas fonctionner à pleine puissance et gaspillent des ressources précieuses. L’effet d’entraînement de l’utilisation de vieux redresseurs sera ressenti par vos clients, et vos propres revenus pourraient en souffrir.
Mettez votre processus à niveau avec une alimentation à découpage
Un investissement limité dans la mise à niveau de vos processus actuels peut offrir un retour sur investissement rapide. En passant des redresseurs à thyristor (SCR) à notre alimentation à découpage (SMPS)-FlexKraft, vous optimiserez vos processus de production en garantissant la qualité de l’aspect électrique. Cela augmentera également le rendement, tout en réduisant vos coûts globaux de reprise et de maintenance.
- Ondulation : ≈1%
- Connectivité Anybus
- Précision de contrôle : ±1%
- Efficacité : >90%
Défauts du processus
- Faible pénétration du matériau
- Mauvaise qualité de l’épaisseur
- Aspect avec crêtes et vallées
- Mauvaise finition de surface
- Mauvaise dureté
- Dépôt irrégulier dans les zones à faible densité
Limites de fonctionnement
- Temps de traitement élevé
- Densité de courant accrue
- Nécessite un entretien
Amélioration du rendement
- Bon ancrage du matériel
- Bonne épaisseur et temps de croissance
- Moins de défauts et une meilleure brillance
- Aspect brillant
- Dureté atteinte
- L’épaisseur croît correctement dans LDA
Amélioration du fonctionnement
- Moins de temps de traitement
- Réduit le courant
- Mode automatique
Améliorez la qualité de votre placage, réduisez votre consommation d’énergie et de produits chimiques
Le passage au FlexKraft permet d’améliorer l’épaisseur, l’apparence, la brillance, la dureté (chrome dur) et la pénétration du matériau. De plus, un processus plus stable permet une distribution plus uniforme de l’épaisseur avec un meilleur dépôt dans les zones à faible densité. Cela peut signifier une réduction de 50 à 90 % des reprises. Une meilleure alimentation électrique réduit également la consommation de produits chimiques et d’énergie par unité par rapport aux redresseurs SCR, qui sont plus efficaces lorsqu’ils fonctionnent à pleine puissance. Nous avons constaté une réduction de la consommation d’énergie jusqu’à 35 % par unité en utilisant le FlexKraft.
Une qualité d’alimentation accrue peut bien sûr accélérer votre taux de production. Dans certains cas, nous avons constaté des améliorations de processus pour le nickel nécessitant 40% de temps en moins, le chrome décoratif nécessitant +/-5% et d’autres 20% de temps en moins.
Avant FlexKraft
Les barres vertes indiquent une épaisseur correcte et les barres violettes une épaisseur insuffisante
Après FlexKraft
Moins de défauts et une meilleure brillance
Une plus grande fiabilité et des données utiles au bout des doigts
Les effets de la mise à niveau des redresseurs Thyristor vers FlexKraft peuvent être énormes et instantanés. Outre l’amélioration de la qualité du produit, une plus grande fiabilité signifie un risque réduit de temps d’arrêt dû à la nécessité d’une réparation. Dans certains cas, nous avons constaté que 48 à 52 heures par mois ont été économisées grâce à la mise à niveau.
Vous pouvez également utiliser les données de notre redresseur FlexKraft de manière proactive. L’accès à distance aux alarmes, les mises à jour de l’état des équipements et les données de tension en temps réel peuvent tous être utilisés pour réduire les risques de temps d’arrêt et optimiser la production – pour ajouter des produits chimiques critiques à temps, par exemple.
Nous avons les connaissances en chrome
Notre expérience de partenariat avec des clients appréciés comme vous démontre qu’avec un investissement limité, vous obtenez un retour rapide. Améliorer la qualité des produits, augmenter le rendement et faire diminuer les coûts. Nous vous offrons les connaissances, l’innovation et le soutien nécessaires pour garantir une mise à niveau qui augmentera votre rentabilité à l’avenir.
Chrome
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