Cromagem

A mudança acontece rapidamente na indústria. A demanda por maior qualidade no produto e processos complexos são pressões comuns aos setores automotivo e industrial. O foco nos custos é crucial para seus clientes. Ao aperfeiçoar seus processos conosco, você conseguirá uma qualidade de outro nível, ao mesmo tempo em que reduzirá seus próprios custos, diminuindo o consumo de energia, para se manter competitivo. E não há necessidade de um grande investimento.

até 90% menos

Ao aperfeiçoar para o FlexKraft, você melhora a qualidade do produto final. Além disso, um processo mais estável permite uma distribuição de espessura mais uniforme com melhor deposição em áreas de baixa densidade. Isso pode significar uma redução de 50-90% no retrabalho.

até -40% Ni e -20% Cr

Com maior qualidade de energia, você também pode melhorar sua velocidade de produção, proporcionando mais resultados. Temos visto melhorias de processo em níquel, necessitando de 40% menos tempo, em cromo decorativo, precisando de +/- 5% e outros 20% menos tempo.

economia de até 35%

Melhorar o fornecimento de energia também pode reduzir o consumo de produtos químicos e energia por unidade em comparação com os retificadores SCR. Vimos o consumo de energia ser reduzido em até 35% por unidade com o uso do FlexKraft.

Não arrisque sua margem de lucro

Sabemos que muitos fabricantes de revestimento dizem que seu processo atual é bom o suficiente e que não querem investir em uma linha inteira de retificadores novos. No entanto, os retificadores a tiristor antigos que usam CC consomem energia cara, não podem funcionar a toda capacidade e desperdiçam recursos preciosos. O efeito indireto do uso de retificadores antigos será sentido por seus clientes e sua própria receita pode ser afetada.

Aperfeiçoe seu processo com uma Fonte de Alimentação Chaveada

Apenas um investimento limitado no aperfeiçoamento de seus processos atuais pode oferecer um retorno rápido. Mudar de retificadores controlados a Tiristor (SCR) para nossa fonte de alimentação chaveada (SMPS) – FlexKraft – otimizará seus processos de produção, garantindo qualidade no aspecto elétrico. Isso também aumentará a produção, ao mesmo tempo em que reduz os custos gerais com retrabalho e manutenção.

Ondulação: ≈1%
Conectividade Anybus
Precisão de controle: ±1%
Eficiência: >90%

Defeitos do processo

Penetração fraca no material
Má qualidade de espessura
Aparência com picos e vales
Acabamento superficial ruim
Dureza ruim
Deposição irregular em áreas de baixa densidade

Limites de operação

Tempo de processo elevado
Densidade de corrente aumentada
Requer manutenção

Melhorias de processo com uma atualização de tiristor para o FlexKraft

Resultado aprimorado

Boa ancoragem do material
Boa espessura e tempo de crescimento
Menos defeitos e mais brilho
Aparência brilhante
Dureza alcançada
A espessura cresce adequadamente em LDA

Operação aprimorada

Menor tempo de processo
Reduza a corrente
Modo automático

Melhore a qualidade do seu revestimento, reduza o consumo de energia e produtos químicos

Aperfeiçoar para o FlexKraft ajuda a melhorar a espessura, aparência, brilho, dureza (cromo duro) e penetração do material. Além disso, um processo mais estável permite uma distribuição de espessura mais uniforme com melhor deposição em áreas de baixa densidade. Isso pode significar uma redução de 50-90% no retrabalho. Uma melhor fonte de alimentação também reduz o consumo de produtos químicos e de energia por unidade em comparação com os retificadores SCR, que são mais eficazes ao funcionar com potência total. Vimos um consumo de energia reduzido em até 35% por unidade usando o FlexKraft. O aumento da qualidade da energia pode, obviamente, acelerar sua taxa de produção.

Em alguns casos, vimos melhorias de processo em níquel, necessitando 40% menos tempo, em cromo decorativo, precisando de +/- 5% e outros 20% menos tempo.

Antes do FlexKraft

Barras verdes indicam espessura correta e barras roxas indicam espessura insuficiente

Depois do FlexKraft

Menos defeitos e mais brilho

Maior confiabilidade e dados úteis na ponta dos dedos

Os efeitos do aperfeiçoamento dos retificadores a tiristor para o FlexKraft podem ser enormes e instantâneos. Além de melhorar a qualidade do produto, uma maior confiabilidade é sinônimo de um risco reduzido em tempo de inatividade devido à necessidade de consertos. Em alguns casos, vimos 48-52 horas por mês economizadas com o aperfeiçoamento. Você também pode usar os dados de nosso retificador FlexKraft de forma proativa.

O acesso remoto a alarmes, atualizações de status de equipamentos e dados de tensão em tempo real podem ser usados para reduzir os riscos de inatividade e otimizar a produção – ao adicionar produtos químicos essenciais a tempo, por exemplo.

Temos conhecimento sobre o cromo

Nossa experiência em parcerias com clientes valiosos como você demonstra que, com um investimento limitado, você terá um retorno rápido. Aprimorando a qualidade do produto, aumentando a produção e reduzindo custos. Oferecemos conhecimento, inovação e suporte para garantir um aperfeiçoamento que aumentará sua lucratividade no futuro.