Cromagem
A mudança acontece rapidamente na indústria. A demanda por maior qualidade no produto e processos complexos são pressões comuns aos setores automotivo e industrial. O foco nos custos é crucial para seus clientes. Ao aperfeiçoar seus processos conosco, você conseguirá uma qualidade de outro nível, ao mesmo tempo em que reduzirá seus próprios custos, diminuindo o consumo de energia, para se manter competitivo. E não há necessidade de um grande investimento.
até 90% menos
Ao aperfeiçoar para o FlexKraft, você melhora a qualidade do produto final. Além disso, um processo mais estável permite uma distribuição de espessura mais uniforme com melhor deposição em áreas de baixa densidade. Isso pode significar uma redução de 50-90% no retrabalho.
até -40% Ni e -20% Cr
Com maior qualidade de energia, você também pode melhorar sua velocidade de produção, proporcionando mais resultados. Temos visto melhorias de processo em níquel, necessitando de 40% menos tempo, em cromo decorativo, precisando de +/- 5% e outros 20% menos tempo.
economia de até 35%
Melhorar o fornecimento de energia também pode reduzir o consumo de produtos químicos e energia por unidade em comparação com os retificadores SCR. Vimos o consumo de energia ser reduzido em até 35% por unidade com o uso do FlexKraft.
Não arrisque sua margem de lucro
Sabemos que muitos fabricantes de revestimento dizem que seu processo atual é bom o suficiente e que não querem investir em uma linha inteira de retificadores novos. No entanto, os retificadores a tiristor antigos que usam CC consomem energia cara, não podem funcionar a toda capacidade e desperdiçam recursos preciosos. O efeito indireto do uso de retificadores antigos será sentido por seus clientes e sua própria receita pode ser afetada.
Aperfeiçoe seu processo com uma Fonte de Alimentação Chaveada
Apenas um investimento limitado no aperfeiçoamento de seus processos atuais pode oferecer um retorno rápido. Mudar de retificadores controlados a Tiristor (SCR) para nossa fonte de alimentação chaveada (SMPS) – FlexKraft – otimizará seus processos de produção, garantindo qualidade no aspecto elétrico. Isso também aumentará a produção, ao mesmo tempo em que reduz os custos gerais com retrabalho e manutenção.
- Ondulação: ≈1%
- Conectividade Anybus
- Precisão de controle: ±1%
- Eficiência: >90%
Defeitos do processo
- Penetração fraca no material
- Má qualidade de espessura
- Aparência com picos e vales
- Acabamento superficial ruim
- Dureza ruim
- Deposição irregular em áreas de baixa densidade
Limites de operação
- Tempo de processo elevado
- Densidade de corrente aumentada
- Requer manutenção
Resultado aprimorado
- Boa ancoragem do material
- Boa espessura e tempo de crescimento
- Menos defeitos e mais brilho
- Aparência brilhante
- Dureza alcançada
- A espessura cresce adequadamente em LDA
Operação aprimorada
- Menor tempo de processo
- Reduza a corrente
- Modo automático
Melhore a qualidade do seu revestimento, reduza o consumo de energia e produtos químicos
Aperfeiçoar para o FlexKraft ajuda a melhorar a espessura, aparência, brilho, dureza (cromo duro) e penetração do material. Além disso, um processo mais estável permite uma distribuição de espessura mais uniforme com melhor deposição em áreas de baixa densidade. Isso pode significar uma redução de 50-90% no retrabalho. Uma melhor fonte de alimentação também reduz o consumo de produtos químicos e de energia por unidade em comparação com os retificadores SCR, que são mais eficazes ao funcionar com potência total. Vimos um consumo de energia reduzido em até 35% por unidade usando o FlexKraft. O aumento da qualidade da energia pode, obviamente, acelerar sua taxa de produção.
Em alguns casos, vimos melhorias de processo em níquel, necessitando 40% menos tempo, em cromo decorativo, precisando de +/- 5% e outros 20% menos tempo.
Antes do FlexKraft
Barras verdes indicam espessura correta e barras roxas indicam espessura insuficiente
Depois do FlexKraft
Menos defeitos e mais brilho
Maior confiabilidade e dados úteis na ponta dos dedos
Os efeitos do aperfeiçoamento dos retificadores a tiristor para o FlexKraft podem ser enormes e instantâneos. Além de melhorar a qualidade do produto, uma maior confiabilidade é sinônimo de um risco reduzido em tempo de inatividade devido à necessidade de consertos. Em alguns casos, vimos 48-52 horas por mês economizadas com o aperfeiçoamento. Você também pode usar os dados de nosso retificador FlexKraft de forma proativa.
O acesso remoto a alarmes, atualizações de status de equipamentos e dados de tensão em tempo real podem ser usados para reduzir os riscos de inatividade e otimizar a produção – ao adicionar produtos químicos essenciais a tempo, por exemplo.
Temos conhecimento sobre o cromo
Nossa experiência em parcerias com clientes valiosos como você demonstra que, com um investimento limitado, você terá um retorno rápido. Aprimorando a qualidade do produto, aumentando a produção e reduzindo custos. Oferecemos conhecimento, inovação e suporte para garantir um aperfeiçoamento que aumentará sua lucratividade no futuro.
Cromo
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