Использование источника питания SmartKraft 2 для модернизации электрофильтра решает проблемы производительности, энергоэффективности и интеграции, а также помогает уменьшить выбросы.
Нет необходимости в замене всего фильтра или в дополнительных полях. Просто замените старый агрегат питания электрофильтра на SmartKraft 2, чтобы получить надежное и экономически выгодное решение, улучшающее работу и снижающее энергопотребление.
Использование агрегата питания SmartKraft 2 для модернизации электрофильтра обеспечивает лучшее время безотказной работы и более предсказуемую, прибыльную эксплуатацию.
Модернизация источника питания электрофильтра с использованием высоковольтного выпрямителя SmartKraft 2 позволяет сократить выбросы, а также привести вашу газоочистку к соответствию современным экологическим требованиям.
Агрегат питания SmartKraft 2 снижает энергопотребление, повышая при этом КПД и производительность, что обеспечивает быстрый возврат инвестиций.
SmartKraft 2 поставляется с контроллером MicroKraft 4. Это самый передовой на рынке контроллер, обеспечивающий автоматическое повышение эффективности работы электрофильтра.
Он автоматически регулирует параметры питания для оптимизации производительности вне зависимости от нагрузки, без необходимости ручных корректировок.
Экономьте место и сократите площадь вашей установки. Агрегат SmartKraft 2 весит менее 750 кг, а его корпус, включающий все необходимое, подходит для использования как внутри, так и снаружи помещений.
Источник питания SmartKraft 2 предлагает удаленный контроль, управление и анализ данных, а также подключение к вашей системе управления. Также доступно управление с помощью сенсорного экрана.
Графики V/I отслеживают производительность для легкой диагностики и оптимальной работы. Обеспечивая высокую доступность, SmartKraft 2 увеличивает срок службы нисходящих компонентов электрофильтра, снижая затраты на обслуживание и эксплуатацию.
Угольные электростанции имеют различные проблемы, мешающие эффективному осаждению частиц. Характеристики пепла и газов, включая их электрические свойства, сильно варьируются, поскольку качество угля влияет на удельное сопротивление частиц, их размер и способность выдерживать напряжение.
Дымовые газы агломерационных фабрик увеличивают давление всасывания, что в сочетании с мелкими частицами, низкой влажностью и высокой температурой может приводить к обратным коронным разрядам. Газы фабрики окомкования обладают средним удельным сопротивлением; коксовые печи выделяют органические газы, содержащие смоляные пары; целлюлозно-бумажные предприятия часто используют содорегенерационные котлы, где газы содержат оксиды серы, которые являются влажными и кислотными.
Более эффективное удаление частиц помогает избавиться от мелкой пыли, связанной с некоторыми видами биомассы. Это помогает сократить повторное загрязнение, а также уменьшить риск возникновения пожаров и взрывов (например, при использовании багассы) и прилипания частиц от сельскохозяйственных отходов.
Цементные заводы имеет множество проблем, связанных с пылью: сильно резистивная пыль от цементных печей и слаборезистивная пыль от сырьевых мельниц; охлаждение клинкера, где частицы более крупные и тяжелые; и системы рекуперации тепла, влияющие на производительность электрофильтра.